气密性测试检测仪常见故障会造成什么出错？
1、测试时间错误
执行测试泄漏时，仔细考虑选择生产过程中的最佳时间点也很重要。对于组件的泄漏测试，应预先测试每个子组件。如果直到完成所有组装后才发现泄漏，不仅很难找到泄漏点，而且还需要时间和精力来拆卸测试。
例如，在对变速器进行泄漏测试的情况下，应在组装变速器之前检查变速器壳体的密封性。
2、使用错误的测试方法
许多人根据泄漏率的要求选择泄漏测试方法，而忽略了其他影响因素。
例如，当使用气密性检测仪压力衰减方法测试塑料零件时，有必要考虑压缩空气变形和体积变化对测试结果的影响。总体测试泄漏率需要与随后的泄漏检测操作协调。通常，整体测试泄漏是在氦气室内进行的。如果使用气泡测试方法，则随后的泄漏位置测试很容易产生错误的结果。例如，如果测试人员看不到任何气泡，则假定没有泄漏，而真正隐藏的泄漏将被忽略。
3、测试件被污染
观察气密性检测仪操作也很重要，即始终进行泄漏测试或泄漏新的未使用的测试件。如果某个组件已经在运行或充满油或水，则其小泄漏可能会被阻塞。气密性检测仪压缩空气或检测气体无法从试样中逸出(或进入)，因此无法确定其是否泄漏。
如果在铸件上发现机加工切削油残留物，则必须在进行泄漏测试之前清洁测试样品，然后再次干燥测试样品，以确保清洗液不会在短期内阻塞潜在的泄漏。
对气密性测试仪不太了解，在气密性检测仪的操作上经常发生错误的操作，造成气密性测试仪未能正常工作，气密性测试仪常见问题。
1.如有条件使用金机或之前标准合格品校正，看是否正常。
2.先查看仪器后面进气源压力表是否有变化。如有变化将压力调回。
3.检测参数设置，是否有每项值是否有变化。
4.将气密性检测仪检测管用扎带折住，启动设备看检测完是否有泄露。
5.如设备无泄露在检测治具密封圈是否有泄露。不放产品启动设备看是否泄漏值变化大。
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仪器在以下情况下工作时，可能会导致流量显示值波动，或者检测结果没有重复性。
1、被检件的温度与室温不一致。解决办法：将被检件放在检测工作室内一段时间，使其温度与检测工作室温度一致。
2、仪器和被检件的夹具受到阳光的直射或冷热风的侵袭。 解决办法：仪器和被检工件的夹具远离直射阳光和冷热风，防止管路内气体密度变化。
3、被检件是由橡胶等易变形材料制成。解决办法：加长加压工序的时间，使 被检工件的变形在这个工序时已经达到最大。
4、外部气源波动。解决方法：在外部增加贮气罐
