线束气密测试仪-如何检测线束治具设备方案
线束气密测试仪的基本原理与结构；线束气密测试仪精度如何选择；线束气密测试仪治具的非标定制；多工位线束气密测试仪厂家。
做一个相对密封的空腔，把要做泄漏测试的产品放进去，然后经过气密性检测仪器将控制压力精确的压缩空气输入到空腔内，然后自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。这就是气密性检测仪的差压测试法。
线束产品防水要求较高，通常要求测试压力达到50-100Kpa，泄漏上限不超过30-50pa。
检测方法：采用直接测试方法，根据线束的结构，定制夹具和工装。选择设定好的程序，开始检测。
程序参数：进气压力80Kpa，进气时间5s，稳压5s，测试时间5s，放气时间2s。如果泄漏数值不超过30pa，说明该线束气密性检测通过，测试结果也会显示OK。
在检测前，是要根据线束的特性来定制模具工装。它可以将线束两侧的连接插头卡入模具中，并且专门制作了一个凹槽，以便更好地将连接器（插头）固定。上下模具闭合时可以更好地密封；将线束的两端放入模具中，并与线束气密性检测设备连接。测试线束时，按下测试治具的开始按钮。此时，上下模具开始合模，通过线束气密性检测设备将不含杂质的清洁气体（通常为压缩空气）冲入到测试夹具空腔中。线束气密性检测设备的显示屏将通过内部气体饱和度进行检查，判断密封性是否符合要求并给出结果。
如果线束没有密封并且发生漏气，那么线束气密性检测设备中的泄漏值显示数据将变得越来越大，并且压力值将迅速下降。此时，可以确定线束有泄漏，线束气密性检测设备的测试结果也将显示NG，这意味着气密性测试结果是不合格的。如果被测线束没有泄漏，充气后工模具中的气体将处于恒定状态，线束气密性检测设备上显示的压力和泄漏值也稳定，线束空气的测试结果是线束气密性检测设备显示合格时，表示线束气密性测试通过。如果要提升检测效率，还可以制作多通道模具工装，可以同时进行多条线束气密性检测。