行业资讯

密封性检测有哪些方法和注意事项？

2025-03-18 LINGC

一、密封性检测方法

压力衰减法（压降法）

原理：向被测物体充入压缩空气或氮气，监测压力随时间的变化。若压力下降超过阈值，则判定泄漏。
适用场景：小型容器、电子元件、电池等。
优点：精度高、操作简单。
缺点：需严格控制环境温度（温度变化会影响压力）。

气泡法（水浸法）

原理：将充压后的被测物体浸入水中，观察气泡产生的位置和速率。
适用场景：管道、阀门、轮胎等。
优点：成本低、直观。
缺点：灵敏度低，仅适用于较大泄漏。

氦质谱检漏法

原理：向被测物体充入氦气，用质谱仪检测氦气泄漏量。
适用场景：高精度要求的场景（如真空设备、半导体、航天部件）。
优点：灵敏度极高（可检测微小泄漏）。
缺点：设备昂贵、操作复杂。

真空衰减法

原理：将被测物体抽真空后，监测真空度的变化。
适用场景：药品包装、食品包装、无菌医疗器械。
优点：非破坏性、适合软包装。

示踪气体法

原理：使用氢气或SF6等示踪气体，通过传感器检测泄漏点。
适用场景：管道、大型容器。
优点：可定位泄漏点，灵敏度较高。

超声波检测法

原理：通过超声波传感器捕捉泄漏产生的高频声波。
适用场景：气体管道、阀门。
优点：无需接触被测物体，适合在线检测。

染料渗透法

原理：在表面涂抹荧光染料，通过紫外线灯观察渗透情况。
适用场景：金属铸件、焊接部位。
优点：适用于表面微裂纹检测。

质量流量法

原理：直接测量气体通过泄漏点的流量。
适用场景：大容积容器或管道。

红外热成像法

原理：通过温度变化检测泄漏（如气体泄漏时产生局部温度变化）。
适用场景：气体管道、储罐。

气密性检测仪

原理：集成压力传感器、流量传感器，自动计算泄漏率。
适用场景：批量生产中的快速检测（如汽车零部件、电子设备）。

二、注意事项

检测前准备

清洁被测物体表面，避免杂质干扰（如油污、灰尘）。
确保连接部位密封（如夹具、管路），防止误判。

压力控制

根据被测物体的承压能力设定测试压力，避免过压损坏。
对于柔性材料（如塑料袋），需控制充气速率，防止变形。

环境因素

温度波动会影响压力/体积变化，建议在恒温环境下检测。
避免振动或外部干扰（如超声波检测时需安静环境）。

安全防护

使用高压气体时，需配备安全阀和防护装置。
若使用有害气体（如氦气、SF6），需确保通风和人员防护。

设备校准与维护

定期校准传感器（如压力传感器、流量计）。
检查管路和阀门是否老化、堵塞。

数据记录与分析

记录测试参数（压力、时间、环境温湿度），便于追溯和分析泄漏原因。
对不合格品标记并分析泄漏模式（如位置、泄漏量）。

被测物体特性匹配

根据材料、形状、用途选择合适方法（如软包装适用真空衰减法，金属件适用氦检法）。
对于多腔体结构，需分段检测。

标准与法规

遵循行业标准（如ISO 11607对医疗器械包装的要求，ASTM D4991对真空衰减法的规范）。

三、总结

选择检测方法时需综合考虑灵敏度、成本、效率及被测物体特性。对于高精度需求（如航天、医疗），优先选择氦质谱检漏或真空衰减法；对于批量生产，气密性检测仪更高效。同时，规范操作流程和环境控制是确保检测结果准确的关键。

广州卡轮自动化装备有限公司

标签: 密封性检测